Asamblarea și aplicarea pachetului de baterii cu litiu de stocare a energiei

Când vorbim despre bateriile cu litiu, trebuie să facem o distincție:

• Celula (celula) bateriei cu litiu: elementul cel mai de bază care compune acumulatorul și acumulatorul, în general tensiunea care poate fi furnizată este între 3v-4v;
• Pachet de baterii cu litiu (baterii): o colecție de monomeri multipli pentru a forma un singur modul fizic, oferind o tensiune și o capacitate mai mare;
• Pachet de baterii cu litiu (pachet): este, în general, compus din mai multe pachete de baterii. În același timp, se adaugă și un sistem de management al bateriei ( BMS ), care este produsul final furnizat utilizatorului de fabrica de baterii. Adică spunem adesea baterii cu litiu.

Astăzi să vorbim despre pachetele de stocare a bateriei cu litiu.

Ce este un pachet de baterii cu litiu de stocare a energiei?

Pachetul de baterii cu litiu se referă, în general, la bateriile asamblate, se referă în principal la procesarea și asamblarea pachetelor de baterii cu litiu, pentru a procesa celule, plăci de protecție a bateriei, foi de conectare a bateriei, hârtie de etichetă etc. în produse solicitate de clienți prin procesul de acumulare. Acum, bateriile cu litiu sunt concentrate în principal în fabricile de baterii cu litiu. Toate au design-ul structurii PACK, designul electronic PACK și atelierul de producție PACK. Ei se pot dezvolta și proiecta în mod independent în funcție de nevoile clienților. Prin soluții de baterie și specificații ale bateriei, După ce mostrele de baterie îndeplinesc cerințele de personalizare a bateriei cu litiu PACK ale clientului, linia de producție PACK din atelierul PACK va fi procesată, iar produsele vor fi expediate după trecerea inspecției de calitate.

Compoziția pachetului de acumulatori cu litiu de stocare a energiei

Pachet de acumulatori cu litiu de stocare a energiei include un pachet de baterii, bară de distribuție, conexiune flexibilă, placă de protecție, ambalaj exterior, ieșire (inclusiv conector), hârtie de orz de munte, suport de plastic și alte materiale auxiliare pentru a forma PACK.

Procesul de producție al pachetului de baterii cu litiu de stocare a energiei

Standardul principal de proces al pachetului de baterii cu litiu de stocare a energiei

În industria bateriei cu litiu, oamenii numesc bateria care nu este asamblată și poate fi folosită direct ca o celulă de baterie, iar acumulatorul finit care este conectat la placa PCM și are funcția de încărcare și descărcare se numește baterie cu litiu ambalaj.

Procesul PACK de baterii cu litiu se referă la asamblarea celulelor bateriei, plăcilor de protecție, firelor bateriei, foilor de nichel pentru baterii, accesoriilor pentru baterii, cutii pentru baterii, folii pentru baterii etc. în bateriile finite prin sudare. Pachetul de baterii PACK necesită ca bateria să aibă un grad ridicat de consistență (capacitate, rezistență internă, tensiune, curba de descărcare și viață).

Cea mai mare parte a tehnologiei existente PACK de baterii cu litiu este de a lega celulele între ele prin sudare, ceea ce complică și întreținerea problemelor bateriei. În plus, bateriile se pot confrunta cu multe probleme dificile atunci când sunt ambalate în loturi. Pentru a asigura fiabilitatea produselor pe lot, un proces excelent de PACK de baterii și testarea produsului finit sunt esențiale.

Aspectul celulei standard de inspecție completă

Celule cilindrice: fără scurtcircuit, oxidare și rugină, scurgere a plăcuței de suprafață sau înclinare a plăcuței de suprafață, ruptura membranei, încrețirea membranei etc.

Celule pătrate: fără electroliți, bavuri sau alți contaminanți pe suprafață, fără scurgeri, bombare, deformare, scurtcircuit etc., fără deformare și deformare a plăcuței de suprafață, fără oxidare, murdărie, deslipire etc.

Standard de aspect al bateriilor polimer: fără electrolit sau altă contaminare pe suprafață, fără scurgeri, umflare a aerului, deformare etc., fără rupere a urechii, fără deteriorare a colțului, fără delaminare a marginii pliate etc.

Standard al plăcuței de furnir al bateriei

Suprafața trebuie să fie lipită ferm, să nu fie înclinată, deformată, să nu depășească marginea feței de capăt al celulei și să nu fie acoperită cu nitul negativ - capac pozitiv al celulei cu carcasă de aluminiu (când există multe serii paralele, orzul de munte format). pentru lipire se folosește hârtie sau hârtie roșie din oțel) — -Pentru celule cilindrice cu carcasă de oțel; înfășurați cu hârtie texturată sau bandă adezivă la temperatură înaltă - celule polimerice.

Testarea tensiunii celulei și a rezistenței interne

Echipament de testare: multimetru, stand de testare multifuncțional, tester de rezistență internă a bateriei, stand general de testare a bateriei, scaner de coduri de bare.

Metoda de conectare de testare: Bornele pozitive și negative ale celulei sunt contactate și testate cu degetele pozitive și negative ale cadrului de testare.

Standard de combinație celulară

Baterie cilindrică: Procesul de lipire a cleiului, seria multi-paralelă utilizează clei pentru a lipi 2 sau mai multe celule de baterie împreună.

Baterie polimer: utilizați adeziv transparent pentru a înfășura aproximativ o săptămână și jumătate și lipiți combinația.

Standard de lipit

Timp de lipit ≤3S; Temperatura de lipit: 320~360 ℃; Cabluri și mufe de lipit plăci de protecție: Cabluri și mufe de lipit care îndeplinesc cerințele de pe plăcuțele corespunzătoare ale plăcii de protecție în funcție de direcția de sudare cerută de proces.

Cerințe și auto-inspecție: vârful de tablă acoperă complet capul de tablă al plumbului; nu există lipire virtuală, dezlipire, conexiune de staniu, zgură de staniu, vârf de staniu, căderea componentelor, opărirea plumbului, opărirea, căderea terminalului din priză etc.

Standard de sudare în puncte

Placa de protectie si banda de nichel: Premisa este ca placa de protectie trebuie fixata cu o tabla de otel placata cu nichel pentru a fi conectata cu banda de nichel prin sudura prin puncte.

Cerințe și auto-inspecție: îmbinările de lipit sunt ferme și nu există explozie, dezlipire, ruptură a benzii de nichel, deviație de punct sau punct către componentele din jurul plăcuței, iar direcția benzii de nichel trebuie să îndeplinească cerințele procesului sau să fie în concordanță cu eșantionul.

Film PVC termocontractabil standard

Este necesar ca termocontractia să fie plată, fără cute, membrane rupte sau teșituri și să nu fie expuse miezurile bateriei, plăci sau dopuri de protecție, miezuri de sârmă de plumb etc.

Standardul pentru carcasa din plastic pentru baterie și cadrul din plastic

De obicei, toate carcasele din plastic și ramele din plastic vor avea caneluri de poziționare, stâlpi de poziționare sau poziții de card ale plăcii de protecție. Când bateria este introdusă în carcasă sau cadru, în conformitate cu cerințele procesului, lipiți mai întâi bandă dublu-față sau perforați pe suprafața de contact dintre baterie și carcasă și cadru. Silicagel etc., apoi fixați placa de protecție a bateriei în canelura de poziționare, coloana de poziționare sau poziția cardului și, în final, puneți corpul bateriei în carcasa de plastic și cadrul de plastic. Dacă există o carcasă superioară, carcasa superioară trebuie să fie închisă.

Sunket are designul nostru de structură PACK, designul electronic PACK și atelierul de producție PACK, care se poate dezvolta și proiecta în mod independent în funcție de cerințele clienților. După ce planul bateriei, specificațiile bateriei și mostrele bateriei îndeplinesc cerințele personalizate ale clienților pentru bateriile cu litiu PACK, linia de producție PACK a atelierului PACK va efectua producția și procesarea. Bunurile vor fi expediate după o inspecție calificată de calitate.

Controlul calității pachetului de baterii cu litiu de stocare a energiei

1. Folosind baterii cu litiu de înaltă calitate.
2. Aceasta este necesar ca bateria cu litiu să aibă rezistență internă scăzută și consistență bună. Rezistența internă scăzută asigură capacitatea, platforma și disiparea căldurii de descărcare de curent mare.
3. The Structura bateriei adoptă un design de ventilație, iar distanța dintre două baterii adiacente nu este mai mică de 2 mm. Această structură necesită ca bateria să fie fixată cu un suport de plastic.
4. Un crestat tabla de nichel este folosită pentru sudarea în puncte. Dimensiunea foii de nichel îndeplinește cerințele de descărcare de curent mare. Materialul din tablă de nichel asigură o rezistență internă scăzută.
5. În selecția de foi de nichel și bare de cupru, curentul cablajului este de 5A pe milimetru pătrat, iar selecția de bare de cupru este conservatoare, 3-4A.

Caracteristicile pachetului de acumulatori cu litiu de stocare a energiei

1. Există funcții complete, care pot fi aplicate direct; diversitatea de tipuri și aceleași cerințe de aplicație pot fi realizate printr-o varietate de PACK-uri.
2. Pachetul de baterii cu litiu PACK necesită ca bateria să aibă un grad ridicat de consistență (capacitate, rezistență internă, tensiune, curba de descărcare și viață).
3. Durata de viață a unui pachet de baterii cu litiu PACK este mai mică decât cea a unei singure celule.
4. Utilizare în condiții limitate (inclusiv încărcare, curent de descărcare, metoda de încărcare, temperatură, condiții de umiditate, vibrații, stres etc.)
5. Placa de protecție PACK pentru acumulatori cu litiu necesită o funcție de egalizare a încărcăturii.
6. Pachetele de baterii de înaltă tensiune și curent ridicat (cum ar fi bateriile pentru vehicule electrice și sistemele de stocare a energiei) necesită magistrale de comunicație, cum ar fi sistemele de gestionare a bateriilor (BMS), CAN și RS485.
7. Pachetele de baterii cu litiu au cerințe mai mari pentru încărcătoare, iar unele necesită comunicare cu BMS. Scopul este de a face fiecare baterie să funcționeze normal, de a utiliza pe deplin energia stocată în baterie și de a asigura o utilizare sigură și fiabilă.

Sunket, în calitate de producător de baterii cu litiu cu putere cuprinzătoare, poate oferi clienților baterii + BMS + proiectarea structurii de servicii personalizate, de la cererea de atributul de producție și fabricație a bateriilor, până la proiectarea și fabricarea aplicației adecvate a BMS, și apoi proiectarea structurii de PACKUL de baterii de la capătul pachetului de baterii este complet independent, Garantează calitatea bateriei, astfel încât clienții să fie siguri că îl vor folosi.