Montage und Anwendung des Energiespeicher-Lithium-Batteriepacks

Wenn wir über Lithiumbatterien sprechen, müssen wir unterscheiden:

• Lithium-Batteriezelle (Zelle): Das grundlegendste Element, aus dem das Batteriepaket und das Batteriepaket bestehen, im Allgemeinen liegt die Spannung, die bereitgestellt werden kann, zwischen 3 V und 4 V;
• Lithiumbatteriepaket (Batterien): eine Ansammlung mehrerer Monomere zur Bildung eines einzigen physikalischen Moduls, das eine höhere Spannung und Kapazität bietet;
• Lithium-Akkupack (Pack): Er besteht im Allgemeinen aus mehreren Akkupacks. Gleichzeitig wird auch ein Batteriemanagementsystem ( BMS ) hinzugefügt, das als Endprodukt von der Batteriefabrik an den Benutzer geliefert wird. Das heißt, wir sagen oft Lithium-Batterien.

Lassen Sie uns heute über Lithium-Batteriespeicher sprechen.

Was ist ein Energiespeicher-Lithium-Akkupack?

Lithiumbatteriepaket bezieht sich im Allgemeinen auf zusammengebaute Batterien, bezieht sich hauptsächlich auf die Verarbeitung und Montage von Lithiumbatteriepaketen, um Zellen, Batterieschutzplatten, Batterieverbindungsblätter, Etikettenpapier usw. zu Produkten zu verarbeiten, die von Kunden durch den Batteriepaketprozess benötigt werden. Lithium-Batteriepakete werden jetzt hauptsächlich in Fabriken für Lithium-Batteriepakete konzentriert. Sie alle haben ihre eigene PACK-Strukturdesign-, PACK-Elektronikdesign- und PACK-Produktionswerkstatt. Sie können eigenständig nach Kundenwunsch entwickeln und gestalten. Durch Batterielösungen und Batteriespezifikationen wird die PACK-Produktionslinie in der PACK-Werkstatt verarbeitet und die Produkte nach bestandener Qualitätsprüfung versendet, nachdem die Batteriemuster die kundenspezifischen Anforderungen an die PACK-Lithiumbatterie des Kunden erfüllt haben.

Zusammensetzung des Energiespeicher-Lithium-Akkupacks

Energiespeicher-Lithium-Akkupack umfasst ein Batteriepaket, eine Stromschiene, eine flexible Verbindung, eine Schutzplatte, eine Außenverpackung, einen Ausgang (einschließlich Stecker), Hochlandgerstenpapier, eine Kunststoffhalterung und andere Hilfsmaterialien, um PACK zu bilden.

Der Produktionsprozess des Energiespeicher-Lithium-Akkupacks

Hauptprozessstandard des Energiespeicher-Lithium-Akkupacks

In der Industrie der Lithium-Akkupacks nennt man den Akku, der nicht zusammengebaut ist und direkt als Akkuzelle verwendet werden kann, und der fertige Akkupack, der mit der PCM-Platine verbunden ist und die Funktion des Ladens und Entladens hat, wird als Lithium-Akku bezeichnet Pack.

Der Lithiumbatterie-PACK-Prozess bezeichnet das Zusammenfügen von Batteriezellen, Schutzplatten, Batteriedrähten, Batterienickelblechen, Batteriezubehör, Batteriekästen, Batteriefolien usw. zu fertigen Batterien durch Schweißen. Der Akkupack PACK setzt eine hohe Konstanz des Akkus (Kapazität, Innenwiderstand, Spannung, Entladekurve und Lebensdauer) voraus.

Der größte Teil der bestehenden Lithiumbatterie-PACK-Technologie besteht darin, die Zellen durch Schweißen miteinander zu verbinden, was auch die Wartung bei Batterieproblemen erschwert. Zusätzlich können Batterien vielen schwierigen Problemen gegenüberstehen, wenn sie in Chargen verpackt werden. Um die Zuverlässigkeit von Batch-Produkten zu gewährleisten, sind ein ausgezeichneter Batterie-PACK-Prozess und Tests des fertigen Produkts unerlässlich.

Vollständiger Inspektionsstandard für das Erscheinungsbild der Zelle

Zylindrische Zellen: kein Kurzschluss, Oxidation und Rost, Leckage des Oberflächenpads oder Schräglage des Oberflächenpads, Membranbruch, Membranfalte usw.

Quadratische Zellen: keine Elektrolyte, Grate oder andere Verunreinigungen auf der Oberfläche, kein Auslaufen, Ausbeulen, Deformieren, Kurzschluss usw., kein Verziehen und Verziehen des Oberflächenpads, keine Oxidation, Schmutz, Entlöten usw.

Aussehensstandard von Polymerbatterien: kein Elektrolyt oder andere Verunreinigungen auf der Oberfläche, kein Auslaufen, Luftquellung, Verformung usw., kein Bruch der Lasche, keine Beschädigung der Ecke, keine Delaminierung der gefalteten Kante usw.

Standard der Batteriefurnierauflage

Das Oberflächenpolster muss fest geklebt, nicht schief, verzogen, nicht über den Rand der Zellenendfläche hinausragen und nicht mit der negativen Niet-Aluminiumhüllen-Positivkappe bedeckt sein (wenn es viele parallele Reihen gibt, die gebildete Hochlandgerste Papier oder rotes Stahlpapier wird zum Einkleben verwendet) — -Für zylindrische Zellen mit Stahlmantel; mit strukturiertem Papier oder Hochtemperaturklebeband umwickeln – Polymerzellen.

Zellspannungs- und Innenwiderstandstest

Prüfgeräte: Multimeter, Multifunktionsprüfstand, Batterieinnenwiderstandstester, allgemeiner Batterieprüfstand, Barcodescanner.

Testverbindungsmethode: Die Plus- und Minuspole der Zelle werden jeweils mit der Plus- und Minuskausche des Testrahmens kontaktiert und geprüft.

Zellenkombinationsstandard

Zylindrische Batterie: Klebeverfahren, multiparallele Serien verwenden Klebstoff, um 2 oder mehr Batteriezellen zusammenzukleben.

Polymerbatterie: Verwenden Sie transparenten Kleber, um anderthalb Wochen zu wickeln, und fügen Sie die Kombination ein.

Lötstandard

Lötzeit ≤3S; Löttemperatur: 320~360 ℃; Schutzplatinen-Lötkabel und -Stecker: Lötkabel und -stecker, die den Anforderungen entsprechend der vom Prozess geforderten Schweißrichtung auf den entsprechenden Pads der Schutzplatine entsprechen.

Anforderungen und Selbstprüfung: Die Zinnspitze bedeckt den Zinnkopf der Mine vollständig; Es gibt kein virtuelles Löten, Entlöten, Zinnanschluss, Zinnschlacke, Zinnspitze, Herabfallen von Bauteilen, Verbrühen von Blei, Verbrühen, Herunterfallen von Steckanschlüssen usw.

Punktschweißstandard

Schutzplatte und Nickelstreifen: Die Prämisse ist, dass die Auflage der Schutzplatte mit einem vernickelten Stahlblech befestigt werden muss, um durch Punktschweißen mit dem Nickelstreifen verbunden zu werden.

Anforderungen und Selbstkontrolle: Die Lötstellen sind fest und es gibt keine Explosion, Entlötung, Bruch des Nickelstreifens, Punktabweichung oder Punkt zu den Komponenten um das Pad, und die Richtung des Nickelstreifens muss den Prozessanforderungen entsprechen oder mit dem Muster übereinstimmen.

PVC-Folie Schrumpfstandard

Es ist erforderlich, dass der Schrumpfschlauch flach ist, ohne Falten, gebrochene Membranen oder Abschrägungen, und dass keine Batteriekerne, Schutzplatten oder -stopfen, Leitungsdrahtkerne usw. freiliegen.

Der Standard für Akku-Kunststoffgehäuse und Kunststoffrahmen

Üblicherweise weisen alle Kunststoffschalen und Kunststoffrahmen Positionierungsnuten, Positionierungspfosten oder Kartenpositionen der Schutzplatte auf. Wenn die Batterie in die Schale oder den Rahmen eingesetzt wird, kleben Sie gemäß den Prozessanforderungen zuerst doppelseitiges Klebeband oder stanzen Sie sie auf die Kontaktfläche zwischen der Batterie und der Schale und dem Rahmen. Silikagel usw., und rasten Sie dann die Schutzplatte auf der Batterie in die Positionierungsnut, Positionierungssäule oder Kartenposition ein und setzen Sie schließlich den Batteriekörper in die Kunststoffhülle und den Kunststoffrahmen ein. Wenn eine Oberschale vorhanden ist, muss die Oberschale geschlossen werden.

Sunket verfügt über unsere PACK-Strukturdesign-, PACK-Elektronikdesign- und PACK-Produktionswerkstatt, die gemäß den Anforderungen der Kunden unabhängig entwickeln und entwerfen können. Nachdem der Batterieplan, die Batteriespezifikationen und die Batteriemuster die individuellen Anforderungen der Kunden für PACK-Lithiumbatterien erfüllen, führt die PACK-Produktionslinie der PACK-Werkstatt die Produktion und Verarbeitung durch. Der Versand der Ware erfolgt nach qualifizierter Qualitätsprüfung.

Qualitätskontrolle des Energiespeicher-Lithium-Akkupacks

1. Verwenden hochwertige Lithium-Batterien.
2. Es ist erforderlich, dass die Lithiumbatterie einen niedrigen Innenwiderstand und eine gute Konsistenz hat. Ein niedriger Innenwiderstand gewährleistet die Kapazität, Plattform und Wärmeableitung einer Hochstromentladung.
3. Der Die Batteriestruktur nimmt ein Belüftungsdesign an, und der Abstand zwischen zwei benachbarten Batterien beträgt nicht weniger als 2 mm. Diese Struktur erfordert, dass die Batterie mit einer Kunststoffhalterung befestigt wird.
4. Ein Schlitz Nickelblech wird zum Punktschweißen verwendet. Die Größe des Nickelblechs erfüllt die Anforderungen einer Hochstromentladung. Das Nickelblechmaterial sorgt für einen geringen Innenwiderstand.
5. Im Auswahl von Nickelblechen und Kupferstangen, der Strom des Kabelbaums beträgt 5 A pro Quadratmillimeter und die Auswahl von Kupferstangen ist konservativ, 3-4 A.

Merkmale des Energiespeicher-Lithium-Akkupacks

1. Es gibt komplette Funktionen, die direkt angewendet werden können; die typenvielfalt und die gleichen anwendungsanforderungen lassen sich durch unterschiedliche PACKs realisieren.
2. Das Lithium-Batteriepack erfordert eine hohe Konstanz der Batterie (Kapazität, Innenwiderstand, Spannung, Entladekurve und Lebensdauer).
3. Die Lebensdauer eines Lithium-Akkupacks ist geringer als die einer Einzelzelle.
4. Verwendung unter eingeschränkten Bedingungen (einschließlich Laden, Entladestrom, Lademethode, Temperatur, Feuchtigkeitsbedingungen, Vibration, Stress usw.)
5. Die Schutzplatine des Lithium-Akkupacks PACK benötigt eine Ladungsausgleichsfunktion.
6. Hochspannungs-Hochstrom-Batteriepakete (wie Batterien von Elektrofahrzeugen und Energiespeichersysteme) erfordern Kommunikationsbusse wie Batteriemanagementsysteme (BMS), CAN und RS485.
7. Lithium-Akkupacks haben höhere Anforderungen an Ladegeräte, und einige erfordern eine Kommunikation mit BMS. Der Zweck besteht darin, dass jede Batterie normal funktioniert, die in der Batterie gespeicherte Energie vollständig genutzt wird und eine sichere und zuverlässige Verwendung gewährleistet ist.

Sunket als Hersteller von Lithiumbatterien mit umfassender Stärke und starker Stärke kann Kunden mit Batterien + BMS + Strukturdesign von kundenspezifischen Dienstleistungen versorgen, von der Nachfrage nach Batterieattributen für Produktion und Herstellung über Design und Herstellung geeigneter Anwendungen von BMS bis hin zum Strukturdesign von Das Batteriepaket am Ende des Batteriepakets ist völlig unabhängig. Garantieren Sie die Batteriequalität, damit die Kunden sicher sein können, es zu verwenden.