Ensamblaje y aplicación del paquete de baterías de litio de almacenamiento de energía

Cuando hablamos de baterías de litio, debemos hacer una distinción:

• Celda de batería de litio (celda): el elemento más básico que compone el paquete de batería y el paquete de batería, generalmente el voltaje que se puede proporcionar es entre 3v-4v;
• Paquete de baterías de litio (Baterías): una colección de múltiples monómeros para formar un solo módulo físico, que proporciona mayor voltaje y capacidad;
• Paquete de baterías de litio (paquete): generalmente se compone de múltiples paquetes de baterías. Al mismo tiempo, también se agrega un sistema de gestión de baterías (BMS), que es el producto final que proporciona la fábrica de baterías al usuario. Es decir, solemos decir baterías de litio.

Hoy hablemos de los paquetes de almacenamiento de baterías de litio.

¿Qué es un paquete de baterías de litio de almacenamiento de energía?

El paquete de baterías de litio generalmente se refiere a baterías ensambladas, principalmente se refiere al procesamiento y ensamblaje de paquetes de baterías de litio, para procesar celdas, tableros de protección de baterías, hojas de conexión de baterías, papel de etiquetas, etc. en productos requeridos por los clientes a través del proceso de paquetes de baterías. Los paquetes de baterías de litio ahora se concentran principalmente en las fábricas de paquetes de baterías de litio. Todos cuentan con su propio diseño de estructura de PACK, diseño de electrónica de PACK y taller de producción de PACK. Pueden desarrollar y diseñar de forma independiente según las necesidades del cliente. A través de soluciones de batería y especificaciones de batería, después de que las muestras de batería cumplan con los requisitos de personalización de batería de litio PACK del cliente, se procesará la línea de producción de PACK en el taller de PACK y los productos se enviarán después de pasar la inspección de calidad.

Composición del paquete de baterías de litio de almacenamiento de energía

Paquete de batería de litio de almacenamiento de energía incluye un paquete de baterías, barra colectora, conexión flexible, placa protectora, embalaje exterior, salida (incluido el conector), papel de cebada highland, soporte de plástico y otros materiales auxiliares para formar el PACK.

El proceso de producción del paquete de baterías de litio de almacenamiento de energía.

Estándar de proceso principal del paquete de baterías de litio de almacenamiento de energía

En la industria de paquetes de baterías de litio, la gente llama a la batería que no está ensamblada y se puede usar directamente como una celda de batería, y el paquete de baterías terminado que está conectado a la placa PCM y tiene la función de carga y descarga se llama batería de litio. embalar.

El proceso PACK de batería de litio se refiere al ensamblaje de celdas de batería, placas de protección, cables de batería, láminas de níquel de batería, accesorios de batería, cajas de batería, películas de batería, etc. en baterías terminadas mediante soldadura. El paquete de batería PACK requiere que la batería tenga un alto grado de consistencia (capacidad, resistencia interna, voltaje, curva de descarga y vida útil).

La mayor parte de la tecnología PACK de baterías de litio existente consiste en unir las celdas entre sí mediante soldadura, lo que también complica los problemas de mantenimiento de la batería. Además, las baterías pueden enfrentar muchos problemas difíciles cuando se empaquetan en lotes. Para garantizar la confiabilidad de los productos por lotes, un excelente proceso de PACK de baterías y pruebas de productos terminados son esenciales.

Estándar de inspección completa de apariencia de celda

Células cilíndricas: sin cortocircuito, oxidación y herrumbre, fugas de la almohadilla de superficie o sesgo de la almohadilla de superficie, ruptura de membrana, arrugas de membrana, etc.

Células cuadradas: sin electrolitos, rebabas u otros contaminantes en la superficie, sin fugas, protuberancias, deformaciones, cortocircuitos, etc., sin sesgos ni deformaciones en la almohadilla de la superficie, sin oxidación, suciedad, desoldado, etc.

Estándar de apariencia de las baterías de polímero: sin electrolito u otra contaminación en la superficie, sin fugas, hinchazón de aire, deformación, etc., sin rotura de la lengüeta, sin daños en las esquinas, sin deslaminación del borde doblado, etc.

Estándar de almohadilla de chapa de batería

Se requiere que la almohadilla de la superficie esté firmemente pegada, no sesgada, deformada, no más allá del borde de la cara del extremo de la celda, y no cubierta con el remache negativo: tapa positiva de la celda de carcasa de aluminio (cuando hay muchas series paralelas, la cebada de montaña formada se utiliza papel o papel de acero rojo para pegar) - -Para celdas cilíndricas de carcasa de acero; envolver con papel texturizado o cinta adhesiva de alta temperatura—células de polímero.

Prueba de voltaje de celda y resistencia interna

Equipo de prueba: multímetro, soporte de prueba multifunción, probador de resistencia interna de batería, soporte de prueba de batería general, escáner de código de barras.

Método de conexión de prueba: los terminales positivo y negativo de la celda se ponen en contacto y se prueban respectivamente con los dedales positivo y negativo del marco de prueba.

Estándar de combinación de celdas

Batería cilíndrica: proceso de pegado con pegamento, la serie multiparalela usa pegamento para unir 2 o más celdas de batería.

Batería de polímero: use pegamento transparente para envolver alrededor de una semana y media y pegue la combinación.

Estándar de soldadura

Tiempo de soldadura ≤3S; Temperatura de soldadura: 320~360 ℃; Cables y enchufes de soldadura de la placa de protección: Cables y enchufes de soldadura que cumplan con los requisitos en las almohadillas correspondientes de la placa de protección de acuerdo con la dirección de soldadura requerida por el proceso.

Requisitos y autoinspección: La punta de estaño cubre completamente la cabeza de estaño del plomo; no hay soldadura virtual, desoldadura, conexión de estaño, escoria de estaño, punta de estaño, caída de componentes, escaldado de plomo, escaldado, caída de terminal de enchufe, etc.

Estándar de soldadura por puntos

Placa de protección y la tira de níquel: La premisa es que la almohadilla de la placa de protección debe estar fijada con una chapa de acero niquelado para ser conectada con la tira de níquel mediante soldadura por puntos.

Requisitos y autoinspección: las juntas de soldadura son firmes y no hay explosión, desoldar, fractura de la tira de níquel, desviación del punto o apuntar a los componentes alrededor de la almohadilla, y la dirección de la tira de níquel debe cumplir con los requisitos del proceso o ser consistente con la muestra.

Estándar de termorretráctil de película de PVC

Se requiere que el termorretráctil sea plano, sin arrugas, membranas rotas o biseles, y que no queden expuestos núcleos de batería, placas o enchufes protectores, núcleos de cables conductores, etc.

El estándar para la caja de plástico de la batería y el marco de plástico.

Por lo general, todas las carcasas de plástico y los marcos de plástico tendrán ranuras de posicionamiento, postes de posicionamiento o posiciones de tarjeta de la placa protectora. Cuando la batería se coloca en la carcasa o el marco, de acuerdo con los requisitos del proceso, primero pegue cinta adhesiva de doble cara o golpee la superficie de contacto entre la batería y la carcasa y el marco. Gel de sílice, etc., y luego encaje la placa protectora de la batería en la ranura de posicionamiento, la columna de posicionamiento o la posición de la tarjeta, y finalmente coloque el cuerpo de la batería en la carcasa de plástico y el marco de plástico. Si hay una capa superior, la capa superior debe cerrarse.

Sunket tiene nuestro diseño de estructura PACK, diseño electrónico PACK y taller de producción PACK, que pueden desarrollarse y diseñarse de forma independiente de acuerdo con los requisitos de los clientes. Después de que el plan de la batería, las especificaciones de la batería y las muestras de la batería cumplan con los requisitos personalizados de los clientes para las baterías de litio PACK, la línea de producción PACK del taller PACK llevará a cabo la producción y el procesamiento. Los productos se enviarán después de una inspección de calidad calificada.

Control de calidad del paquete de baterías de litio de almacenamiento de energía

1. Usando baterías de litio de alta calidad.
2. Él Se requiere que la batería de litio tenga baja resistencia interna y buena consistencia. La baja resistencia interna garantiza la capacidad, la plataforma y la disipación de calor de la descarga de alta corriente.
3. El la estructura de la batería adopta un diseño de ventilación y la distancia entre dos baterías adyacentes no es inferior a 2 mm. Esta estructura requiere que la batería se fije con un soporte de plástico.
4. un ranurado hoja de níquel se utiliza para la soldadura por puntos. El tamaño de la hoja de níquel cumple con los requisitos de descarga de alta corriente. El material de la hoja de níquel asegura una baja resistencia interna.
5. En el selección de láminas de níquel y barras de cobre, la corriente del arnés de cableado es de 5A por milímetro cuadrado, y la selección de barras de cobre es conservadora, 3-4A.

Características del paquete de baterías de litio de almacenamiento de energía

1. Hay funciones completas, que se pueden aplicar directamente; la diversidad de tipos y los mismos requisitos de aplicación se pueden realizar mediante una variedad de PACK.
2. El paquete de baterías de litio PACK requiere que la batería tenga un alto grado de consistencia (capacidad, resistencia interna, voltaje, curva de descarga y vida útil).
3. El ciclo de vida de un PACK de baterías de litio es menor que el de una sola celda.
4. Use bajo condiciones limitadas (incluyendo carga, corriente de descarga, método de carga, temperatura, condiciones de humedad, vibración, estrés, etc.)
5. La placa de protección PACK del paquete de baterías de litio requiere una función de ecualización de carga.
6. Los paquetes de baterías de alto voltaje y alta corriente (como las baterías de los vehículos eléctricos y los sistemas de almacenamiento de energía) requieren buses de comunicación como los sistemas de administración de baterías (BMS), CAN y RS485.
7. Los paquetes de baterías de litio tienen requisitos más altos para los cargadores y algunos requieren comunicación con BMS. El propósito es hacer que cada batería funcione normalmente, utilizar completamente la energía almacenada en la batería y garantizar un uso seguro y confiable.

Sunket, como un fabricante de baterías de litio de fuerza integral, puede proporcionar a los clientes baterías + BMS + diseño de estructura de servicios personalizados, desde la demanda de atributos de producción y fabricación de baterías, hasta el diseño y la fabricación de la aplicación adecuada de BMS, y luego el diseño de estructura de El PAQUETE de batería al final del PAQUETE de batería es completamente independiente. Garantiza la calidad de la batería para que los clientes estén seguros de usar.