Assemblaggio e applicazione del pacco batterie al litio per l'accumulo di energia

Quando si parla di batterie al litio bisogna fare una distinzione:

• Cella batteria al litio (cella): l'elemento più elementare che compone il pacco batteria e il pacco batteria, generalmente la tensione che può essere fornita è compresa tra 3v-4v;
• Pacco batteria al litio (Batterie): una raccolta di più monomeri per formare un unico modulo fisico, fornendo tensione e capacità più elevate;
• Pacco batteria al litio (pacco): è generalmente composto da più pacchi batteria. Allo stesso tempo, viene aggiunto anche un sistema di gestione della batteria (BMS), che è il prodotto finale fornito dalla fabbrica di batterie all'utente. Cioè, diciamo spesso batterie al litio.

Oggi parliamo di accumulatori di batterie al litio.

Che cos'è un pacco batteria al litio per l'accumulo di energia?

Il pacco batteria al litio si riferisce generalmente alle batterie assemblate, si riferisce principalmente alla lavorazione e all'assemblaggio di pacchi batteria al litio, per elaborare celle, schede di protezione della batteria, fogli di collegamento della batteria, carta per etichette, ecc. In prodotti richiesti dai clienti attraverso il processo del pacco batteria. I pacchi batteria al litio sono ora concentrati principalmente nelle fabbriche di pacchi batteria al litio. Tutti hanno il loro design della struttura PACK, il design elettronico PACK e l'officina di produzione PACK. Possono sviluppare e progettare autonomamente in base alle esigenze del cliente. Attraverso le soluzioni della batteria e le specifiche della batteria, dopo che i campioni della batteria soddisfano i requisiti di personalizzazione della batteria al litio PACK del cliente, la linea di produzione PACK nell'officina PACK verrà elaborata ei prodotti verranno spediti dopo aver superato l'ispezione di qualità.

Composizione del pacco batterie al litio per l'accumulo di energia

Pacco batteria al litio per accumulo di energia include un pacco batteria, una barra collettrice, una connessione flessibile, una piastra protettiva, un imballaggio esterno, un'uscita (incluso il connettore), carta d'orzo delle Highlands, staffa di plastica e altri materiali ausiliari per formare PACK.

Il processo di produzione del pacco batteria al litio di accumulo di energia

Standard di processo principale del pacco batteria al litio di accumulo di energia

Nell'industria delle batterie al litio, le persone chiamano la batteria che non è assemblata e può essere utilizzata direttamente come cella della batteria, e la batteria finita che è collegata alla scheda PCM e ha la funzione di carica e scarica è chiamata batteria al litio pacchetto.

Il processo PACK della batteria al litio si riferisce all'assemblaggio di celle della batteria, piastre di protezione, cavi della batteria, fogli di nichel della batteria, accessori della batteria, scatole della batteria, pellicole della batteria, ecc. In batterie finite mediante saldatura. Il pacco batteria PACK richiede che la batteria abbia un alto grado di consistenza (capacità, resistenza interna, voltaggio, curva di scarica e durata).

La maggior parte della tecnologia PACK della batteria al litio esistente consiste nel collegare le celle tra loro mediante saldatura, il che complica anche la manutenzione dei problemi della batteria. Inoltre, le batterie possono incontrare molti problemi difficili quando vengono imballate in lotti. Per garantire l'affidabilità dei prodotti in lotti, sono essenziali un eccellente processo di PACK della batteria e test sul prodotto finito.

Standard di ispezione completa dell'aspetto cellulare

Celle cilindriche: nessun cortocircuito, ossidazione e ruggine, perdita del cuscinetto superficiale o inclinazione del cuscinetto superficiale, rottura della membrana, grinza della membrana, ecc.

Celle quadrate: assenza di elettroliti, sbavature o altri contaminanti sulla superficie, assenza di perdite, rigonfiamenti, deformazioni, cortocircuiti, ecc., assenza di inclinazione e deformazione del cuscinetto superficiale, assenza di ossidazione, sporcizia, dissaldatura, ecc.

Standard di aspetto delle batterie ai polimeri: nessun elettrolita o altra contaminazione sulla superficie, nessuna perdita, rigonfiamento dell'aria, deformazione, ecc., nessuna rottura della linguetta, nessun danno all'angolo, nessuna delaminazione del bordo piegato, ecc.

Standard del cuscinetto per impiallacciatura della batteria

Il cuscinetto di superficie deve essere saldamente incollato, non inclinato, deformato, non oltre il bordo della faccia terminale della cella e non coperto con il rivetto negativo: cappuccio positivo della cella con guscio di alluminio (quando ci sono molte serie parallele, l'orzo dell'altopiano formato per incollare si utilizza carta o carta d'acciaio rossa) — -Per celle cilindriche a guscio d'acciaio; avvolgere con carta ruvida o nastro adesivo per alte temperature - celle polimeriche.

Tensione di cella e test di resistenza interna

Attrezzatura di prova: multimetro, banco di prova multifunzione, tester di resistenza interna della batteria, banco di prova generale della batteria, scanner di codici a barre.

Metodo di connessione del test: i terminali positivo e negativo della cella vengono rispettivamente contattati e testati con i ditali positivi e negativi del telaio di prova.

Standard di combinazione di celle

Batteria cilindrica: processo di incollaggio della colla, le serie multiparallele utilizzano la colla per incollare insieme 2 o più celle della batteria.

Batteria ai polimeri: usa la colla trasparente per avvolgere una settimana e mezza e incolla la combinazione.

Standard di saldatura

Tempo di saldatura ≤3S; Temperatura di saldatura: 320~360 ℃; Cavi e spine di saldatura della scheda di protezione: Cavi e spine di saldatura che soddisfano i requisiti sui corrispondenti piazzole della scheda di protezione in base alla direzione di saldatura richiesta dal processo.

Requisiti e autoispezione: la punta di stagno copre completamente la testa di stagno del piombo; non vi è alcuna saldatura virtuale, dissaldatura, connessione di stagno, scorie di stagno, punta di stagno, caduta di componenti, scottature di piombo, scottature, caduta del terminale della spina, ecc.

Standard di saldatura a punti

Piastra di protezione e striscia di nichel: La premessa è che il tampone della piastra di protezione deve essere fissato con una lamiera di acciaio nichelato da collegare con la striscia di nichel mediante saldatura a punti.

Requisiti e autoispezione: i giunti di saldatura sono saldi e non vi è alcuna esplosione, dissaldatura, frattura della striscia di nichel, deviazione del punto o punto verso i componenti attorno al pad e la direzione della striscia di nichel deve soddisfare i requisiti di processo o essere coerente con il campione.

Standard di film termoretraibile in PVC

È necessario che il termorestringente sia piatto, senza grinze, membrane rotte o smussature e che non siano esposti i nuclei della batteria, le piastre protettive o i tappi, i nuclei dei cavi, ecc.

Lo standard per la custodia in plastica della batteria e il telaio in plastica

Di solito, tutti i gusci di plastica e i telai di plastica avranno scanalature di posizionamento, perni di posizionamento o posizioni della scheda della piastra protettiva. Quando la batteria viene inserita nel guscio o nel telaio, in base ai requisiti del processo, incollare prima il nastro biadesivo o il punzone sulla superficie di contatto tra la batteria e il guscio e il telaio. Gel di silice, ecc., quindi far scattare la piastra protettiva sulla batteria nella scanalatura di posizionamento, nella colonna di posizionamento o nella posizione della scheda, quindi inserire il corpo della batteria nel guscio di plastica e nel telaio di plastica. Se è presente un guscio superiore, il guscio superiore deve essere chiuso.

Sunket ha il nostro design della struttura PACK, il design elettronico PACK e l'officina di produzione PACK, che possono sviluppare e progettare autonomamente in base alle esigenze dei clienti. Dopo che il piano della batteria, le specifiche della batteria e i campioni della batteria soddisfano i requisiti personalizzati dei clienti per le batterie al litio PACK, la linea di produzione PACK dell'officina PACK eseguirà la produzione e l'elaborazione. La merce verrà spedita dopo un qualificato controllo di qualità.

Controllo di qualità del pacco batteria al litio per accumulo di energia

1. Usando batterie al litio di alta qualità.
2. Esso è necessario che la batteria al litio abbia una bassa resistenza interna e una buona consistenza. La bassa resistenza interna garantisce la capacità, la piattaforma e la dissipazione del calore della scarica ad alta corrente.
3. IL la struttura della batteria adotta un design di ventilazione e la distanza tra due batterie adiacenti non è inferiore a 2 mm. Questa struttura richiede che la batteria sia fissata con una staffa di plastica.
4. Uno scanalato il foglio di nichel viene utilizzato per la saldatura a punti. La dimensione del foglio di nichel soddisfa i requisiti di scarica ad alta corrente. Il materiale in lamiera di nichel garantisce una bassa resistenza interna.
5. Nel selezione di fogli di nichel e barre di rame, la corrente del cablaggio è di 5 A per millimetro quadrato e la selezione di barre di rame è conservativa, 3-4 A.

Caratteristiche del pacco batteria al litio di accumulo di energia

1. Ci sono funzioni complete, che possono essere applicate direttamente; la diversità dei tipi e gli stessi requisiti applicativi possono essere realizzati da una varietà di PACK.
2. Il pacco batteria al litio PACK richiede che la batteria abbia un alto grado di consistenza (capacità, resistenza interna, voltaggio, curva di scarica e durata).
3. Il ciclo di vita di un pacco batteria al litio PACK è inferiore a quello di una singola cella.
4. Utilizzo in condizioni limitate (tra cui carica, corrente di scarica, metodo di carica, temperatura, condizioni di umidità, vibrazioni, stress, ecc.)
5. La scheda di protezione PACK del pacco batterie al litio richiede una funzione di equalizzazione della carica.
6. I pacchi batteria ad alta tensione e ad alta corrente (come le batterie dei veicoli elettrici e i sistemi di accumulo di energia) richiedono bus di comunicazione come i sistemi di gestione della batteria (BMS), CAN e RS485.
7. I pacchi batteria al litio hanno requisiti più elevati per i caricabatterie e alcuni richiedono la comunicazione con BMS. Lo scopo è far funzionare normalmente ciascuna batteria, utilizzare completamente l'energia immagazzinata nella batteria e garantire un utilizzo sicuro e affidabile.

Sunket come produttore di batterie al litio forte e completo può fornire ai clienti batterie + BMS + progettazione della struttura di servizi personalizzati, dalla domanda di attributi di batterie di produzione e produzione, alla progettazione e produzione di un'applicazione appropriata di BMS, e quindi alla progettazione della struttura di il pacco batteria alla fine del pacco batteria è completamente indipendente, garantisce la qualità della batteria in modo che i clienti siano certi di utilizzare.